此工艺一套机具两用，操作简便，安全可靠，速度快，从正式提升到固定钢牛腿仅用30小时。千斤顶用量少，简化施工管理。吊杆回收后可用于滑模支承杆，也可转作架设工具。
      c、施工工艺流程：
      钢平台安装――栏杆及吊蓝安装――安全网－－千斤顶安装及调试――吊杆焊接就位――吊杆和下环梁联接――提升调平水柜、预紧吊杆――24h静载试验――提升系统检查验收――安装吊蓝――正式提升――每2m对水柜调平，紧吊杆――水柜就位――固定钢牛腿――环托梁钢筋绑扎――环托梁支模板――环托梁砼施工――环托梁砼养护――环托梁拆模――拆除提升设备。
     三、施工计算：
      1、计算常数：弹性模量E＝2.1×105N/mm2，吊杆截面面积A＝489mm2，吊杆容许应力δ＝215N/mm2，水柜自重G＝1800KN，安全系数K＝2。
      2、吊杆数N确定：
      由规范规定，液压提升系统所需千斤顶和吊杆的最小数量按公式N＝G/P计算，其中G为总垂直荷载（KN），P为千斤顶允许承载力（为千斤顶额定承载力的1/2）和吊杆允许承载力两者中较小者。
每根吊杆允许承载力：
      v1＝Aδ/K=489×215/2=52.57KN
      每组千斤顶允许承载力：
      v2＝2×60/2=60KN
      则N＝G/min（v1，v2）＝1800/52.57=34.3
      为确保安全取吊杆为40根，每根实际承载力T1为45KN。
      3、下环梁预埋钢筋直径d：
       

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