为了保证检修计划的顺利进行，以及做好施工前的准备工作必须做好施工的基础工作—建立各种检修施工定额，这是实施检修工程的主要依据。
        1.检修工作，定额
        由于化工生产设备的工艺条件多样化和复杂性，其检修工作量定额的确定要比其他行业的设备繁杂得多。需要根据一系列的检测资料和分析统计原始资料；估算零部件的平均寿命；结合设备的日常维护保养情况等来确定。
        2.检修间隔期定额
        “检修间隔”是指相邻两次检修之间的时间间隔。其时间间隔定额取决于生产的性质、设备的构造、操作工艺、工作班次和安装地点等。主要取决于使用期间零部件的磨损和腐蚀程度，即设备的老化程度。“检修间隔期”分大修、中修、小修三种。化工生产设备的大修间隔期定额一般在1～3年；中修在6～12个月；小修在1～3个月。
        3.检修工时定额
        为了保证检修计划的顺利执行，必须正确的确定完成一次检修工作所需的工时定额。各种检修工时的长短，取决于设备的结构和设备检修的复杂程度、检修工艺的特点、检修工技术水平、工具、机具及施工管理技术等。因此，各企业的设备检修工时定额是不同的。
        由于企业中的一些设备结构复杂、品种繁多，检修定额的确定也十分复杂。目前比较常用的方法有经验估算法、统计分析法、类推比较法、技术测定法及三点估算法。
        (1)经验估算法 是在总结实际经验的基础上，结合实际施工要求、材料供应、技术装备和工人技术等施工组织条件，经过分析研究和综合平衡，估算出某一检修工序的检修工时定额。这种方法，一般适用于零星施工项目和新的施工方法等第一次估工定额。