关键词：后张有粘结预应力 锚固 预应力张拉 施工工艺
 
　　1、工程概况
　　由我公司承建的南海市影剧院工程，其中楼座平台由于承受荷载较大及梁高受限制，采用后张有粘结预应力混凝土梁结构。共有四榀预应力梁，其中二榀预应力梁跨度15.8m（悬臂8.59m），梁截面450mm×950mm，梁中配12Φj15.24预应力筋；二榀预应力梁跨度16.7m（悬臂8.89m），梁截面450mm×1050mm，梁中配14Φj15.24预应力筋。混凝土强度等级C40。
　　2、预应力施工工艺
　　2.1 施工工艺流程
　　2.2 材料选用及检验
　　2.2.1 预应力筋
　　预应力筋采用直径15.24mm、极限抗拉强度标准值1860Mpa、0.6″270级低松弛钢绞线，全部符合ASTM A416-90a标准。
　　2.2.2 张拉锚固体系
　　张拉端采用 OVM15-7 型夹片式锚具，外露的固定端采用OVM15-7型夹片锚具，预埋的固定端采用OVM.J15型挤压式锚具，所有的锚具均符合GB/T14370-93 标准。锚具组装件进行静载锚固试验，试验结果（见表1）表明全部达到 FIP-1993 和国内规范要求。
　　张拉设备采用YDC-240Q型千斤顶、ZB4-500型电动油泵和0-60Mpa精度1.5的压力表。所有设备均通过DY-2000型精度三级的试验机检测，置信度大于0.999。
　　2.2.3 灌浆材料
　　2.3施工要点
　　2.3.1 波纹管安设
   　非预应力筋绑扎成型后，以波纹管管底标高，按预应力曲线矢高在控制点处箍筋上划线，焊钢筋支架，间距1000mm。辅管时，先将固定端锚垫板安装就位，从张拉端处逐步套入波纹管。波纹管的连接用同一形式大一号的管，长300mm，每边旋入150mm，对接后用胶带密封。波纹管与固定端钢绞线连接用棉丝封堵，再用胶带密封。整段波纹管在梁内应顺直，不得有明显弯折，水平允许偏差10mm。
　　2.3.2 预应力筋穿束
　　预应力筋珠长度分两部分：孔道内长度经计算确定，两端的外露长度曲锚固体系和张拉设备决定，应能满足张拉工作要求。先将挤压锚具压制在钢绞线一端，然后用穿束器将钢绞线从固定端锚垫板的孔中从下而上逐根穿束。穿束时，在穿束端安上锥形引帽以减少阻力，穿束要一直向前，不能往回拖拉，以防止引帽脱落。
　　2.3.3 灌浆孔（泌水孔）设置
    设置在波纹管最高点和两端部。先在波纹管上方开一直径20mm的圆孔，在开口上用带嘴的塑料压板和海绵覆盖，并用铁丝固定在波纹管上，接头周边用胶带封严，以防漏浆，在塑料压板的嘴上接上直径25mm的塑料管，向处延伸至梁面以上500mm，兼作泌水孔。

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